许多企业生产过程中，会使用到胶水来进行板材的粘接、生产加工，如果使用一般的胶水，其固化时长会比较长，不利于生产流水线作业模式。因此，大多数公司都会使用uv涂料来进行板材外表进行封装、固定，运用uv紫外线在uv板材表面进行照射，uv固化机促使uv油墨、uv胶水、树脂等材料在非常短的时间内进行迅速固化，可用以达到流水线高韧性作业的应用要求。那么问题来了，uv胶水固化不干的原因有哪些？
一、UV涂层覆盖厚度：UV涂层的厚度对uv固化机的固化作用有较大影响，建筑涂料较薄，非常容易造成设备外表颜色度差；建筑涂料偏厚，所需照射時间拉长，影响固化高效率，与此同时会致使商品外表温度升高过高，使设备表层产生形变。
二、UV光源照射时间：不一样的UV涂料，其所含成份有较大差别，固化速率过快，板材表层UV涂料发粘或外表干而内不干；运作速度比较慢，板材外表会脆化。需进行技术专业测算和检测，明确适宜的照射时间。适度调节机器设备固化速率。
三、UVLED光源的能大小：UV材料的固化必须吸取充足量的紫外光光动能，使胶水里面的物质进行热聚合、汇聚、化学交联等化学变化，做到固化实际效果；假如UVLED光源照射时，uv固化机动能照射不够，则易于造成UV耗品没法彻底固化.
四、工作环境影响：UV固化也会受到环境影响，一些UV涂料在不一样环境温度下，其內部黏度转变很大，应调节好工作温度，可调节在18-26℃中间较为适合，与此同时要留意UV光源在运用时，避免受到太阳直射。
五、UV光源的固化距离：UV光源与板材表层的距离一般调节在5-12mm中间，实际效果比较好。距离过远，接受到的leduv光源动能弱，板材表层固化不干；距离较近，板材外表温度升高较快，非常容易造成原料表层遇热毁坏。
