随着UVLED技术的不断进步创新和UV固化市场需求占比逐年增长。伴随着新冠疫情的这三年来，UVC凭借其高效的杀菌效果，更是广受全球医疗行业好评，同时uvled固化机制造商的数量也在不断増长，这也说明了UV LED固化技术的应用和需求越来越多，越来越广。如何正确选择一套UVLED固化系统，以及在选择uvled固化机时应考虑哪些因素呢？下面就由海特奈德小编为大家讲解下这方面的知识吧。
一、UV辐照强度
UV辐照度即我们业内常说的“光照强度”，单位W/cm²或mW/cm²，同时还有另一个值和光照强度一起作为固化标准，即光照能量值，单位是J/cm²或mJ/cm²。值得注意的是，UV辐照度并非越高固化效果就一定越好。UV胶粘剂、UV油墨或UV涂料在一定的UV光强范围内照射才能达到最佳固化效果，光强太低将导致固化不足，光强太高并一定比在既定光强范围内固化产生的效果更好。并且这样可能还会增加采购成本的浪费。一般智能方便型的uvled固化机都具备输出光强调节功能，像海特奈德的UV固化机就是1~100%光强可调，精确到1%。即便UV胶粘剂更换了也可以满足固化需求。对于没有此功能的机器可以通过调整照射距离来改变光强，照射距离越近，UV光强值越髙。
二、散热方式
UVLED固化机分三种散热方式，分别是：自然散热、风冷散热以及水冷散热。UVLED固化系统的散热方式是由光功率、电功率和外形尺寸来决定的。像自然散热典型的就是不带散热风扇的点光源。而风冷则用到大部分UV胶水固化需求的应用上，而对于高功率的UVLED固化系统通常是需要用到水冷散热系统的，当然对于风冷可以满足需求的UVLED系统也是可以用到水冷散热系统的，这样做的好处就是噪音相比风冷减少许多，使用寿命有所提升。
三、波长
常用的UV LED固化波长包括365nm、385nm、395nm和405nm，以及近3年兴起的275nm UVC波长。除了这些之外还有310nm、420nm、460nm、525nm、650nm以及825nm、850nm等非常规的波长，UVLED固化机的波长要与UV胶水的波长相匹配。 目前，对于大多数行业UV胶水应用，365nm是首选波长，大多数厂家也是以生产 365nm波长的uvled固化机为主，其次是以UV油墨固化应用首选的395nm波长。相对于其他波长需求可以非标定制。
四、照射窗口尺寸
uvled固化机照射窗口尺寸又叫发光面积，主要取决于需要UV固化的产品用胶点的尺寸大小。通常发光窗口都是要略大于被照产品所需固化的面积的，当然也有特殊情况，像电子厂那种流水线作业的方式，海特奈德推荐使用UVLED接驳台和UVLED固化输送机。对于UVLED点光源适用于12mm光斑以内的点胶范围，10~20mm光斑的点光源用得比较少；光斑越大光学效果越差。而UVLED面光源和UVLED线光源则适用于点胶/涂胶面较大的工艺，如显示屏、印刷、玻璃粘接等；粘接面较小但需要大批量生产的产品（如电路板、电机线圈等），可以批量点胶后过流水线UVLED隧道炉或。总之，不同的生产工艺有不同的uvled固化解决方案。
