很多朋友对UV胶水的实际使用有些困惑，但是在网上找不到太多有价值的相关内容。今天，海特奈德从UVLED固化机和UV胶水两个方面分析导致UV胶水固化不完全的原因。
分析UV胶水固化不完全的主要原因：
1.目前市场上UVLED固化机的波长一般分为365、395、405几种。不同UV胶水配方中对UVLED固化机的波长率要求也可能有所不同。如果UV胶水在长时间照射几分钟以上仍然无法固化，可能是光源问题，建议更换不同波长的UVLED固化机。
2.一些UV胶水需要大量的能量吸收，如果使用功率过小的UVLED固化机，固化速度可能会很慢，甚至无法固化。在这种情况下，请检查UVLED固化机的功率，必要时更换功率较大的设备。
3.UVLED固化机光源老化或损坏，导致能量衰减。光强可用能量计检测，衰减设备应及时更换。
4.粘合材料不太透光/不能透光，导致UV光到达胶水部位衰减或者照不进去，特别是内部和间隙处。建议改变照射方向，或更换材料。
5.材料本身及其周围可能存在吸收UV光的因素，导致光能到达胶体衰减，绿色是吸收光最厉害的。同时，如果要增强UVLED固化机的凝聚力，可以用银色或铝箔反射和聚焦。
6.天气和环境的影响，包括高温、强光、春季南风天的温气进入等导致UV胶性质变化，建议在正常使用和使用后密封胶水并储存。
7.UV胶水变质等，建议更换胶水。简单检查UV胶水是否变质的方法如下:一是看其颜色有没有变化；二是看UV胶水中是否有异常颗粒、结晶、结块或分层；三是倒出垂流而下，看是否流动均匀。
深圳市海特奈德作为UVLED固化设备生产商，致力于为客户提供全套固化解决方案，产品有标准品，也可以根据客户需求定制产品。如果您有UVLED固化方面需求，可以联系在线客服，或是来电咨询交流。
