印刷术快速发展，由印刷术衍生出来的各种印刷工艺也快速发展。UV上光是印刷品整饰的一个小部分，局部UV上光又是其中的一个分支，
主要应用在书刊封面和包装产品的印后整饰方面。应用了局部uv上光，一能突出商品的特殊部位，局部上光部位会比周围显得更鲜艳，更有
立体感；二可使商品具有特殊的艺术效果，如局部亮光、局部消光、局部磨砂、局部七彩、局部折光、局部皱纹及局部冰花等。局部uv上光
的工艺在不断发展，在应用过程中，需要注意的问题有以下几个方面。
（1）对光油表面张力的要求。
要求光油的表面张力必须小于油墨的表面张力，这样才能使光油很好地润湿、附着、浸透于印品表面的图文部分。否则，涂布光油后，
光油层会产生一定的收缩，甚至会出现砂眼等异常现象。
（2）对印刷喷粉的要求。
要求喷粉量要小，大量喷粉会在印品表面形成一层粉末层，导致UV光油层不能牢固附着于墨层上，易脱落，呈现一块块的云雾状，严重
影响上光效果。如果印刷时没有控制好喷粉量，必要时必须通过手工擦粉的方法来除粉。
（3）对覆膜产品表面张力的要求。
对于需要在覆膜后进行局部UV上光的产品，要求最好采用双面均经过电晕处理的薄膜，即薄膜两面的表面张力都要达到38mN/m以上，这
样才能保证UV光油能够牢固地附着于薄膜上。同时，还要检查所用薄膜的表面张力是否均匀一致，以免光油层出现局部脱落。
（4）对UV灯的要求。
根据印刷纸张的特点和UV上光图案的面积大小适当调整UV光照的强度。通过选择UV灯的使用数量及功率调节达到相应的光照强度，从而
使光油层既易于固化，又不易发脆、断裂。
（5）对光油黏度的要求。
需要调整光油的黏度和光油层厚度，使其具有良好的涂布性，要避免光油层太薄从而导致表面发花、光泽度差，或光油层太厚呈现橘皮
效果或不易固化等问题。可通过调整UV固化的温度来调节光油黏度，必要时也可加入少量酒精进行调节。
（6）对印刷油墨添加剂的要求。
如果直接在印品表面进行局部UV上光，印刷时油墨中不要添加或尽量少添加各种添加剂，如撤黏剂、调墨油等，以免影响墨层的表面极
性，导致上光时光油与墨层的黏着牢度差，光油层易脱落，从而严重影响上光效果。
（7）UV底油的应用。
对于满版上光产品，往往通过打水性底油的方式来提高纸张表面的平滑度和UV光油的光泽度。此法对于局部UV上光工艺同样适用。
（8）对设计的要求。
在压痕、模切时，光油层较易裂纹和脱落，导致压痕处或切口处露出白色痕迹，使产品不美观，建议设计时尽量避免在压痕或切口处设
计UV上光图案，或应将上述位置图案的颜色设计得尽量浅些，避免因光油层脱落产生难看的效果。
（9）对纸张变形量的考虑。
由于纸张极易受环境温湿度的影响而产生伸缩，所以对于一些对套印精度要求较高的产品，必须在制版前将纸张尺寸的伸缩量考虑进去，
计算出变形率，从而保证局部UV上光图案与印刷图案的套印精度。
（10）光油层牢固度的检验方法。
应用黏性较好的透明胶带对光油层进行粘拉或用指甲刮蹭光油层，以粘拉或刮蹭后光油层不掉为标准来检验光油层是否牢固。
随着人们对商品的美观程度的要求越来越高，印刷品向着精美、高档、多样化的方向发展，印刷品的表面装饰工艺也越来越重要，局部uv
上光工艺也成为实现纸盒增值的重要手段。局部uv上光工艺的发展，让印品更加多彩，也让我们的生活更加精彩。深圳海特奈德专注生产uvled
固化设备，采用国外进口封装灯珠，质量保证，不同波长及规格可定制。
