随着时代的发展，绿色环保的生产要求已经成为了必然的趋势。而随着UV固化技术在印刷行业中日益普及，uvled光源固化顺应趋势发展起来，
这是一种采用UVLED发光二极管作为固化光源的印刷方式，也被越来越多的印刷企业所关注。使用UVLED光源能量高度集中，低热能，辐照更均匀，能
减少印刷资源浪费，降低印刷成本，从而节省印刷企业生产时间，大幅度提高企业生产效率。在印刷中使用uvled固化技术的优势有以下几点。
1.节省能源
传统UV印刷，在正式印刷前要提前打开光照系统进行预热，光线功率开的越强，等待的时间就越长。部分印刷企业为了不耽误印品工期以及维持UV
灯管的使用寿命，往往选择不关闭照射系统，使其保持照射状态，造成光源大量浪费。而UV LED光源根据其自身结构特点，瞬间把电能转换成光能，在
低压即可启动，所以没有预热时间，即可达到最大功率输出。其固化光源中80%以上光源能量用于油墨的固化。同时发光亮度低，发热量小。开很低的光
照强度即可达到传统UV光源相同的固化效果，可以减少70%～80%的耗电。能源利用率高。而且不需要的 时候可以将其关闭，进一步降低能耗和成本。
2.适性更广
传统UV光源，发热量大、承印材料易受热变形。而UV LED是一种冷光源，发出的是单一的波长，不含红外光，无热辐射，不会产生太多的热量。所
以采用UVLED光源能显著降低固化过程产生的热量，不会破坏承印基材外观。例如不能在传统UV设备很好适印的对热敏感的薄膜类基材，在使用UVLED印
刷方式下就能很好地适印。现如今发展迅速的标签印刷，印刷速度越来越快，承印基材越来越薄。如果热量太高，基材遇热会发生反应使其起皱，影响
产品质量。使用UV LED印刷方式能大大减少产品的不良率，确保在印刷工期内保质保量的完成任务。
3.超长寿命
传统UV光源在大约工作1500小时后就要换新，频繁更换光源零件，可能造成印刷机固化故障频出;同时还可能降低印刷机运转效率，影响印刷企业正
常生产。而UVLED光源的使用寿命一般能达到传统UV光源的12倍以上，可以达到20000小时，且不受开关次数影响。根据其发光原理，即UVLED光源只
能向一个方向通电，正向偏压，当电流通过时，电子与空穴在其内复合而发出光线，确保了光源的稳定性，使其光源衰变率小很多。
4.保护环境
现在UV印刷在印刷业的市场占有率大幅增加。部分印刷企业还在使用高压汞灯作为其UV固化光源。印厂使用完毕后需花费人力、财力对其排放的汞
进行报废处理。如处理不及时，则会渗透到周边环境中，对周围环境及人体健康造成危害。而UV LED光照系统是不含汞等有害化学元素的，工作时不会
给环境以及人类造成任何污染。
