UV光固化是一种通过紫外光照射对材料进行固化或固态化的过程。它是利用特定波长的紫外光照射在材料表面或内部时，引发材料中的光引发剂产生光化学反应，使材料迅速固化和硬化的技术。
UV光固化过程中，光引发剂能吸收UV光的能量，从而引发链式反应，产生自由基或离子。这些自由基或离子能引发单体分子之间的交联反应，形成一个3D网络结构，使材料快速固化并增强其物理和化学性质。 UV光固化技术具有许多优点，如快速固化，通常只需数秒或数分钟即可达到充分固化;高品质固化，能够在非常短的时间内形成均匀、透明、高强度的固态；低温固化，能够在室温下进行固化，减少对材料的热损伤；无挥发性有机化合物(VOCs)排放，符合环保要求等。
UV光固化技术是一种高效、环保、节能、优质的材料表面技术，被誉为面向21世纪绿色工业的新技术。随着科学技术的发展，光固化技术应用从最早的印制板材、光刻胶发展到光固化涂料、油墨、胶黏剂，应用领域不断扩大，形成了一个新兴的产业。
UV光固化产品可以根据不同的化学成分、产品形式和应用领域来进行分类。以下是一些常见的分类：
1. UV光固化胶粘剂：用于粘接、封装和固定材料。根据化学成分的不同，可以分为丙烯酸基、环氧树脂基、聚酯基等类型的UV胶粘剂。
2. UV光固化油墨：用于印刷和涂装领域。根据应用方式的不同，可以分为胶印油墨、凹版油墨、丝网油墨等。
3. UV光固化涂料：适用于木材、金属、玻璃和塑料等表面的涂覆。可以分为UV清漆、UV底漆、UV面漆等。
4. UV光固化树脂：用于3D打印、光学器件制造和模具制作等领域。可以分为光敏树脂、光固化树脂等。
5. UV光固化胶水：用于粘接和封装各种材料和元件，特别适用于电子和医疗器械行业。 此外，还有一些特殊应用的UV光固化产品，比如UV光固化染料、UV光固化蜡等。每种类型的UV光固化产品都具有不同的特点和适用范围，根据具体的需求选择合适的产品是很重要的。
UV光固化产品广泛应用于各个领域，下面是一些常见的应用：
1. 印刷和涂装领域：
UV光固化油墨和涂料适用于各种印刷和涂装工艺，如胶印、凹版、丝网印刷以及木材、金属、塑料等材料的涂装。
在包装印刷领域中，柔印技术的使用越来越多所占的比重越来越大，它已经成为印刷包装的主流技术，并是今后发展的必然趋势。
柔印油墨有多种类型，主要包括以下几类：水性油墨、溶剂型油墨以及紫外光固化(UV)油墨。溶剂型油墨的主要用途为非吸收性的塑料型薄膜印刷;水性油墨主要用于报纸、瓦楞纸板和卡纸等印刷材料中;UV油墨的用处比较广泛，其用在对塑料薄膜、纸张、和金属箔等材料中印刷效果较好。
UV油墨具有对环境友好、效率高、印刷质量好、适应性强等特点，是目前非常受欢迎且关注度很高的新型环保型油墨，发展前景非常好。
柔印UV油墨包装印刷中的应用范围较广。
柔印UV油墨有以下几个优点：
(1)柔印UV油墨无溶剂排放、使用安全可靠、熔点高、无污染，所以适用于制作安全无毒对包装材料要求高的的食品、药品、饮料等包装中。
(2)在进行印刷时油墨的物理性质不变，且没有挥发性溶剂，黏度不变，不会对印版造成损伤使其发生糊版、堆版等现象，在使用粘度较高的油墨印刷时，印刷效果依然较好。
(3)油墨干燥速度快，产品印刷效率高，可以广泛应用于各种印刷方式中，在塑料、纸张、薄膜等承印物上。
2. 电子行业：
UV光固化胶粘剂在电子元件的粘接、封装和固定中起到重要作用。例如在手机、电脑、电视等电子产品的装配过程中，使用UV光固化胶粘剂进行粘接和封装。
封装技术的革新促使封装材料由金属封装和陶瓷封装向塑料封装过渡。塑料封装中又以环氧树脂应用最为广泛，优良的力学机械性能、耐热耐湿性是高质量封装的前提，而决定环氧树脂性能的根本问题除了环氧树脂主体的结构外，固化剂的影响也是一个非常重要的因素。
相比于常规环氧树脂所采用的热固化方式，阳离子UV固化不仅光引发剂化存稳定性更好，体系的固化速度更快，数十秒内就可完成固化，效率极髙，不存在氧阻聚，能够进行深度固化，这些优势愈发凸显阳离子UV固化技术在电子封装领域的重要性。
随着半导体技术的飞速发展，电子元器件愈发趋向于高度集成化、小型化方向发展，质轻高强、耐热性好、介电性能优异等将是新型高性能环氧封装材料的发展庭势，光固化技术在电子封装行业发展过程中必将起到更加重要的作用。
3. 医疗行业：
UV光固化胶粘剂被广泛应用于医疗器械的制造和组装过程中。UV光固化胶粘剂具有快速固化、高强度和无毒等特点，适用于医疗器械的粘接、封装和固定。
4. 汽车制造：
UV光固化产品在汽车制造中有多种应用，如车身涂装、零部件粘接和密封。
5. 3D打印行业：
UV光固化树脂被广泛应用于3D打印领域，通过紫外光的照射固化树脂，实现快速打印出具有复杂形状的三维对象。
光固化3D打印是目前打印精度和商业化程度最高的快速成型技术之一。它具有诸多优点，如能耗小、成本低、精度高、表面光滑以及可重复性好，已经开始广泛应用于航空航天、汽车、模具制造、珠宝设计和医疗等领域。
例如，通过打印具有复杂结构的火箭发动机原型，分析气体的流动模式，有助于设计出结构更紧凑、燃烧效率更高的火箭发动机，可以有效提高复杂零配件的研发效率，缩短汽车研发周期;还可以直接打印出模具或倒模，从而快速制模等等。
光固化3D打印技术已经发展出立体光刻成型技术(SLA)、数字投影技术(DLP)和三维喷墨成形(3DP)、连续液面生长(CLIP)等技术。作为其打印材料，光固化3D打印用光敏树脂也得到了长足的进步，并根据应用的需要，朝着功能化的方向发展.
6. 包装行业：
UV光固化胶粘剂和涂料被用于包装材料的粘接和涂装，提供快速、高强度和环保的粘合效果。
此外，UV光固化产品还在木工、玻璃制品、家居装饰、光学器件、模具制作等行业有广泛应用。由于UV光固化产品具有快速、高效、节能和环保的特点，因此在工业生产和制造过程中得到越来越广泛的应用。
