自动点胶机在长时间运转工作中，由于员工操作、胶水情况、生产环境等情况自动点胶机点胶阀会出现下列常见问题：
1、胶阀不出胶 检查是否前期工作完毕后的清洗是否到位而产生堵塞现象，拆开重新清洗直至完全通畅即可正常点胶工作；检查看气源是否打开接通与进气管与出气管是否装反；检查胶阀是否已损坏老化请及时更换新的点胶阀。
2、出胶流速太慢 流速可能由于胶水粘度太高，可在点胶工艺允许的情况下加大气压或更换更大内径的输胶管与针头，输胶管路若无需要应愈短愈好。
3、点胶阀出胶滴漏 此情况常发生于点胶阀关毕以后.绝大数原因是因为点胶所使用的针头口径太大而导致，此情况可加大气压调节回吸功能解决滴漏现象。绝小部分原因是点胶阀内部零配件发生松动不紧密或密封圈老化，可拆下一一检查从而解决问题。
4、胶阀出胶大小不一致 当点胶机出胶不一致时可能为气源压力不稳定所产生，检查气源或调压装置排查；检查输胶管是否堵塞，如有堵塞及时更换新的输胶管保持输胶通畅。
5、最后再检查点胶软件设置的出胶时间设定、提前关胶功能、出胶延时功能的设定是否不合理。
